Sơn Tĩnh Điện Và Những Điều Bạn Cần Biết

Powder coating là gì ? là sơn tĩnh năng lượng điện có cách gọi khác là tô thô. Vì đặc thù che sống dạng bột của nó cùng Lúc sử dụng nó sẽ tiến hành tích một năng lượng điện (+). Lúc đi qua 1 lắp thêm được Call là súng tô tĩnh điện. đôi khi đồ vật tô cũng sẽ được tích một điện tích (-). Để tạo thành cảm giác dính vào giữa bột sơn với đồ gia dụng tô.

Sơn tĩnh năng lượng điện thực tế là 1 phương pháp triển khai xong khô. Trái ngược hoàn toàn đối với bí quyết sơn thông hay được dùng nước hoặc dung môi. Do đó, cách thức này có khá nhiều ưu điểm rộng.

Mục lục

Lịch sử xuất hiện phương thức Powder coating (sơn tĩnh điện)Phân một số loại sơn tĩnh điệnHiện technology đánh tĩnh năng lượng điện được tạo thành 2 loại:Quy trình xịt tô tĩnh năng lượng điện (powder coating)Cách 1: Xử lý thành phầm yêu cầu đánh. Cách 2: Tiến hành sơn tĩnh điện mang đến sản phẩm. Cách 3: Xử lý sau khi sơn tĩnh năng lượng điện.Bước 4: Hoàn thiện nay sản phẩm sơn. Ưu điểm áp dụng tô tĩnh điệnTính gớm tế: Tính an toàn: Thân thiện tại với môi trường: Tính bền lâu: Về hóa học lượng: Nhược điểm của đánh tĩnh năng lượng điện

Lịch sử sinh ra phương pháp Powder coating (sơn tĩnh điện)

Bạn đang xem: Sơn Tĩnh Điện Và Những Điều Bạn Cần Biết

*

Nguyên lý che tô bởi hòa hợp hóa học cơ học (organic Polymer) dạng bột. Được gia sức nóng với trùm lên bề mặt kim loại được nghiên cứu và phân tích. Và gửi vào vận dụng test tại Châu Âu vì bên kỹ thuật Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950. Nhưng mãi cho khoảng năm 1964 thì quá trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) new thành công. Và được kinh doanh thương mại hóa rồi được áp dụng rộng thoải mái cho tới thời nay.

Qua những những năm được góp sức, cải tiến bởi các đơn vị công nghệ với những bên sản xuất về kiểu cách chế biến bột tô. Đã hỗ trợ cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện càng ngày càng hoàn hảo về quality cùng kiểu dáng xuất sắc hơn. Dưới đây là phần bắt tắt qua không ít thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng thoải mái của nó:

1966 – 1973 Bốn các loại chất hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, với TGIC – được trình làng bên trên Thị phần. Một vài ba nhiều loại Melamine và Acrylic vẫn không thành công xuất sắc. Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nkhô hanh với được sử dụng thoáng rộng sinh hoạt Châu Âu. Đầu những năm 1980 Phát triển nkhô giòn và được sử dụng thoáng rộng làm việc Bắc Mỹ với Nhật. Giữa thập niên 1980 Phát triển nkhô cứng với được áp dụng thoáng rộng nghỉ ngơi Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương). 1985 – 1993 Những loại bột tô bắt đầu được trình làng bên trên Thị phần. Có đầy đủ các loại Acrylic với các thành phần hỗn hợp của những loại bột đánh được tung ra.

Phân một số loại đánh tĩnh điện

Hiện giờ sơn tĩnh năng lượng điện tất cả 4 các loại phổ biến: bóng (gloss), mờ (matt), cat (texture), nhăn uống (wrinkle). Các một số loại bột đánh được áp dụng mang lại nhị điều kiện vào công ty cùng kế bên trờ i.Quý khách hàng đang xem: Powder coating là gì

Hiện technology tô tĩnh điện được tạo thành 2 loại: Công nghệ tô tĩnh năng lượng điện khô (sơn bột): chuyên thực hiện cùng với các thành phầm kim loại: Fe thép, nhôm, inox… ( Chỉ sơn được kyên ổn loại) Công nghệ tô tĩnh năng lượng điện ướt (thực hiện dung môi) thỏa mãn nhu cầu đến những lĩnh vực đòi hỏi độ bền cùng tính thẩm mỹ và làm đẹp cao: sử dụng phun tô sắt kẽm kim loại, nhựa mộc,… (điều đặc biệt là lĩnh vực nhôm kính luôn bảo vệ chất lượng với độ rất bền bỉ.)

Quy trình phun tô tĩnh năng lượng điện (powder coating)

Xem thêm: Rubric Là Gì - Đánh Giá Theo Tiêu Chí

*

Sơn tĩnh năng lượng điện ướt là công nghệ áp dụng súng phun sơn đậy lớp dung môi lên mặt phẳng vật liệu. Nguyên lý quá trình dựa theo lực tĩnh năng lượng điện. Điện tích trái vệt giữa dung môi cùng bề mặt sản phẩm nhằm chế tạo ra hiệu ứng bám dính. Lớp bao phủ này còn trên bề mặt của vật tư tiếp đến được mang nung rét chảy ra tạo ra thành lớp tô liên kết bám trên bề mặt thứ thể đánh.

Quy trình tô một mặt hàng bằng phương thức sơn tĩnh điện này cần trải qua 4 bước nhỏng sau:

Bước 1: Xử lý thành phầm yêu cầu tô.

Cách thứ nhất này vẫn thải trừ đi dầu, gỉ sét hay xuất hiện bên trên sản phẩm mới. Hoặc những tạp chất, lớp tô cũ nghỉ ngơi các thành phầm cần tân trang lại. thường thì, tín đồ ta sử dụng phun cát để cách xử trí.

Bước 2: Tiến hành đánh tĩnh điện cho sản phẩm. 

Súng tĩnh điện sẽ mang lại năng lượng điện dương (+) vào bột. Điện tích dương này sẽ bị hút về phía bề mặt thành phầm có năng lượng điện âm (-). Trong quy trình này, sẽ sở hữu được 2 hiện tượng kỳ lạ khá trúc vị:

Thứ độc nhất vô nhị, bột đánh có năng lượng điện sẽ bám dính chắc đem mặt phẳng, hạn chế bài toán cất cánh ra ngoài những. Thứ đọng 2, nếu bạn thử áp dụng đánh thừa dày ở một địa chỉ làm sao kia. Mật độ diện tích S dương sẽ khởi tạo lực đẩy, ngăn quán triệt bột sơn triệu tập không ít. Do đó, tô được đồng hầu hết hơn, tiết kiệm ngân sách. Cách 3: Xử lý sau khi đánh tĩnh điện.

Tại đoạn này, bạn sẽ buộc phải rước thành phầm đi sấy thô để cho lớp đánh này dính chặt. Cách này thường hạn chế dịch rời sản phẩm vì rất có thể làm cho bột sơn bị mất links.

Bước 4: Hoàn thiện tại sản phẩm đánh.

Giai đoạn cuối Lúc đánh hay sử dụng những màu sắc quý khách lựa chọn nhằm hoàn thành. Có phần đông thành phầm sử dụng vân mang gỗ để làm mới tương tự như tạo tuyệt vời mang lại thành phầm. Sau đó, cũng khá được đánh 1 lớp tĩnh điện vơi nữa để chế tạo độ bóng, bên cạnh đó tăng khả năng chống trầy xước.

Ưu điểm vận dụng tô tĩnh điện

Không yêu cầu tự nhiên và thoải mái mà cách thức tô tĩnh điện được vận dụng tương đối nhiều trong số ngành công nghiệp. điều đặc biệt là ngành công nghiệp oto . Đó chính là nhờ vào hầu hết điểm mạnh quá trội của phương thức này đối với các bí quyết đánh truyền thống lịch sử.

Tính kinh tế: Đối cùng với cách thức sơn thường thì, độ bám dính chỉ khoảng 30-40%. Trong khi ấy, độ dính vào của tô tĩnh điện vào 60-70%. Đồng thời, các thành phầm Khi tô mọi có thể tịch thu cùng tái thực hiện vào thời hạn lâu năm. Hạt sơn phun ra tự súng phun tô tĩnh năng lượng điện nghỉ ngơi dạng sương mù. Cùng với lực hút tĩnh điện tạo thành công suất dính vào cao, đã tạo ra bề mặt đánh hoàn hảo và tuyệt vời nhất duy nhất với cùng 1 lượng sơn tiết kiệm chi phí cho 45% đối với các sản phẩm xịt tô khí nén thông thường. Mặt không giống, bởi bao gồm lực hút ít tĩnh điện nên lượng đánh bám dính vào vật được sơn cao, rút ngắn thời gian làm việc. Vấn đề này làm tăng năng suất lao rượu cồn, bớt chi phí nhân lực, tăng mức độ đối đầu và cạnh tranh của sản phẩm. Tính an toàn:

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

x

Welcome Back!

Login to your account below

Retrieve your password

Please enter your username or email address to reset your password.